Получить скидку
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Связаться с нами
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Услуги/Композиты/Прочностной расчет изделия

Прочностной расчет изделия

Для некоторых высоконагруженных изделий требуется прочностной расчет.

             Расчет изделий из пластмасс на прочность носит поверочный характер. Он проводится в следующей последовательности:
  1. Определяют действующую нагрузку, задаются долговечностью изделия, выявляют режим работы изделия (температура, среда, степень ответственности), назначают необходимую надежность, класс точности и т.д.
  2. Составляют упрощенную расчетную схему изделия и схематизированное распределение сил. При этом в схему включают наиболее опасные участки изделия, в которых напряжения достигают наибольшей величины.
  3. Определяют напряжения в опасных сечениях изделия и находят три главных напряжения.
  4. По найденным главным напряжениям рассчитывают наибольшее эквивалентное напряжение.
  5. Для выбранного полимерного материала изделия и принятых условий эксплуатации определяют допускаемое напряжение или запас прочности.
  6. Производят оценку прочности путем сравнения σmax экв или запаса прочности с предельно допускаемыми значениями.
          Запас прочности для полимерных материалов должен быть большим, чем для традиционных материалов. Причиной этого являются специфические свойства полимерных материалов, к которым относятся:
  1. Неоднородность, дефектность структуры, наличие поверхностных микротрещин.
  2. Влияние на прочность геометрической формы изделия и масштабный фактор.
  3. Изменение свойств полимерных материалов под действием влаги, температуры, агрессивных газов и жидкостей, излучений (частоты солнечного спектра, γ-лучи и т.д.).
  4. Изменение прочностных и деформационных характеристик полимерных материалов в зависимости от скорости нагружения.
  5. Наличие в материале остаточных напряжений (термических, диффузионных, ориентационных).
        При эксплуатации полимерное изделие не должно достигать предельного состояния. Предельное состояние по нагрузкам означает неспособность пластмассового изделия выдерживать приложенную нагрузку. При расчете такого состояния следует учитывать:
  1. Прочность пластмассового изделия изменяется при длительном статическом нагружении. Поэтому необходимо определять предел длительной прочности, учитывая температурные изменения и влияние среды. При этом надежность изделия определяется по заданной длительности эксплуатационного периода.
  2. В пластмассовом изделии под нагрузкой возникают значительные необратимые деформации, связанные с ползучестью. В связи с этим за допускаемое напряжение принимают такое напряжение, при котором при заданном сроке эксплуатации конечная деформация (удлинение) не будет превышать требуемую.
  3. Под действием остаточных напряжений в процессе релаксации может происходить хрупкое разрушение пластмассового изделия.


Выбор методики расчета определяют наши специалисты, используя современное программное обеспечение.

Пример прочностного расчета соединения стыка трубы и фланца из ПКМ

Фланец имеет по окружности 12 отверстий, шаг – 30°. В силу симметричности конструкции и принятых в расчет нагрузок, анализировалась ¼ часть стыка труб. Моделировался стык двух труб диаметра 0,22 м с пролетом 12 м. модель состоит из 2-х участков труб, соединенных между собой двумя фланцами посредством клеевого слоя и специальных элементов (рисунок1).



Рисунок  1 – Часть стыка труб соединенных между собой двумя фланцами посредством клеевого слоя и специальных элементов
Нагрузка – внутреннее давление на трубу 62,4 атм.
Материал для фланца ORTEX 400 (600). Схема армирования – согласно КД (рисунок 2, таблица 1).




Рисунок 2 – Схема армирования фланца
Таблица 1 – Схема армирования фланцев
Угол укладкиНомер слояМатериал
-45°1ORTEX 400
90°2
+45°3
-45°4, 7, 10, 13, 16, 19, 22,  25, 28,31, 34, 37, 40, 43, 46, 49, 52, 55ORTEX 600
90°5,8, 11, 14, 17, 19, 23, 25, 29, 32, 35, 38, 41, 44, 47, 50, 53, 56
+45°6, 9, 12, 15, 18, 20, 24,
26, 30, 33, 36, 39, 42, 45, 48, 51, 54, 57
-45°58ORTEX 400
90°59
+45°60
Труба из многослойного композита, материал – стеклопластик:
ρ = 1800 кг/м3;
D = 219 мм – внешний диаметр трубы;
h = 6 мм – толщина стенок / суммарная толщина пакета;
hi = 0, 2 мм – толщина одного слоя;
E1 = 42100 МПа;
E2 = 11200 МПа;
E-1= 42000 МПа;
E-2 = 14000 МПа;
σ1 = 1330 МПа;
σ 2 = 69 МПа;
σ -1 = 795 МПа;
σ -2 = 200 МПа;
μ = 0,32;
τ = 84 МПа;
τ12 = 76 МПа;
G = 1500 МПа.
Расчет по внутреннему давлению в программном комплексе PATRAN
Граничные условия и нагружение.
Учитывая симметричность нагрузки рассмотрим только часть трубы. Для этого в граничных условиях закладываем условия симметрии.
Эксплуатационное давление – 2,4 МПа, коэффициент безопасности – 2,6. Расчетное давление 6,24 МПа.
Компонента тензора напряжения вдоль волокон – максимальное значение 100МПа (рисунок 3).



Рисунок 3 – Компонента тензора  напряжения  вдоль волокон
Компонента тензора напряжения поперек волокон – максимальное значение 32МПа (рисунок 4).

Рисунок 4 – Компонента тензора напряжения поперек волокон
 Компонента тензора напряжения в плоскости слоя – максимальное значение 6,6МПа (рисунок 5).

Рисунок 6 – Компонента тензора напряжения в плоскости слоя
Уровень действующих напряжений в слоях стеклопластика обеспечивает многократный коэффициент запаса.
Максимальное напряжение в клевом слое на отрыв – 13МПа (рисунок 7).Максимальное напряжение в клеевом слое в плоскости 16,6МПа (рисунок 8).



Рисунок 7                                                                                                Рисунок 8

Материал клея стоит выбирать с несущими прочностными способностями не ниже расчетных.
Полученная нагрузка на болт (рисунок 9).

Рисунок 9 – Нагрузка на болт
Суммарная продольная нагрузка на болт – 12000Н

Действующий момент на ось болта – 285Нм
Диаметр болта 0,036м
Напряжения на болт на разрыв и изгиб:
11,8МПа
31МПа
Материал для болтов стоит выбирать с несущими прочностными способностями не ниже расчетных.


Контактная информация
Мы  находимся по адресу:
117534 Москва,Кировоградский проезд
д. 3 к2,помещ.1/1
Электронная почта:
Не нашли ответ на важный вопрос?
Получите консультацию по телефону или напишите нам
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить
Получить консультацию
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена